隨著不斷變革的商業環境，各行業都在尋找獨特的方式來保持競爭力。近幾年，開始越來越強調資產管理以及它怎樣影響公司的基本運行。資產管理，廣義定義為在公司內部對所有實物資產和軟件系統的控制與操作。很多時候資產管理被認為是對設備元件的維護。最近，資產管理的對象已經從單一的實物資產轉向包括軟件系統的維護，如軟件和控制系統。這篇文章將要討論OPC是如何在工業環境中幫助改善資產管理技術和運作。

追求效率         工廠管理者不斷努力尋求更高效的維護設備方法。在絕大部分工業企業中，年度維修預算是最大的固定生產成本之一。因此，這是生產成本削減的第一個方面。這就導致了一個問題，管理者仍繼續用縮減后的資源來滿負荷操作和維護設備。維護企業資產和財務預算目標有直接的沖突。維修部門必須用更少的人力和財務預算來維護更多的設備。解決方案從傳統的反應式維護方法（設備壞了，再維修）轉變為戰略預測方法（預測即將出現的失誤）。為了達到這個目的，操作中的實時數據需要直接連接到企業的維護管理系統中。OPC正好符合這方面的要求。

建立和監測維護系統          在資產管理中采用戰略預測方法的第一步就是利用實時數據對計算機維護管理系統（CMMS）進行整合。CMMS追蹤日常維護的成本和過程，以便可以計劃和安排定期檢修（PM）。更好一些的系統可以執行更高級的以儀表為基礎的定期檢修計劃。以儀表為基礎的定期檢修根據關鍵統計數據來決定對設備進行維護的時間，如實際運行時間或一個設備元件啟動和停止的次數。統計信息可以自動從使用OPC的設備的不同控制系統和裝置中采集，這樣可以減少頻繁人工讀儀表的次數和降低已經超負荷工作的維護人員的工作量。

         達到資產管理優勢的第二步就是執行狀態監測計劃。這個監測計劃也可以用于以狀態為基礎的維護策略（CBM）。CBM的關鍵是確保在正確的時間進行正確的維護。在CBM中，除非設備配件非常有必要進行維護，不然是不會進行維護的。借助適合的計劃，CBM有助于確保維護資源的最佳利用率。OPC技術對CBM應用的執行非常關鍵。為了正確運行，信息必須從多種數據源中實時采集。既然維修的效果是有限的，信息是否易于從各種控制和采集系統中采集非常關鍵?；旧螩BM可以在機構內部對資產進行自動檢查。

         另外，對于物理設備，諸如泵和電動機，企業開始結合軟件系統對維護成本進行監測，如分布式控制系統（DCS）。雖然不能監測一個分布式控制系統的維護成本，但是這些還是非常重要。同樣，控制系統執行不當會導致生產率不斷地降低。

        過去很難鑒別由于控制系統運行不當而造成的各種問題。很少企業有人力來不斷地檢查控制回路，因此絕大部分控制回路在運行中出現問題時才會被發現。正是因為這樣，維護主要是針對現象，而不是針對導致問題的原因。假如一個調節閥過早磨損，可能被替換一個更耐用的調節閥。實際上原來的閥設計合理，過早磨損是由不協調的控制回路導致的。調整回路足以修正問題，因此節約人力物力。

       監測控制回路在線執行和實時的標準工具是可用的，這些工具確保對控制回路不間斷地監測和誤操作發生時即時通知。利用OPC把這些系統組合成一個CMMS以追蹤和自動評價軟件系統。同樣也可以輕易地追蹤實際操作以及和這些資產有關的維護成本。工作人員可以集中精力處理問題的起因，而不僅僅是現象（導致反復出現問題）。

OPC提供連通性         OPC是利用資產管理策略整合實時信息的最佳媒介。因為OPC作為標準通信方式在工控領域被廣泛采用，整合實時信息時很多設備都有效使用。特別是OPC標準中的數據存取（DA）和報警與事件（A&E）非常符合整合的要求。此時日常發生的事件可以脫離應用習慣的變化緊密地整合在維護策略里。

        隨著市場不斷地減少操作和維護的預算，各企業必須不斷適應和迎接挑戰。實時資產管理是一種能夠起到立竿見影效果的改變?？偟膩碚f，迫切需要從反應式維護方式轉向戰略預測的方式。利用OPC的連通性就可以達到這個目標。它使得實時系統的整合更好地適應CMMS應用、改進PM計劃、真正執行CBM和更容易追蹤和監測軟件系統。OPC是一個企業可以建立實時應用和操作且最終對財務預算產生明顯效果的標準技術平臺。

關于作者         Paul Miller 是Matrikon公司的資產管理解決方案經理，該公司位于加拿大阿爾伯達省埃德蒙頓。Paul是化學工程和計算機過程控制方面的工程師，從1998年開始從事工業資產解決方案領域的研究。

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